|
Электроэкстракция — электролитический способ выделения металла из раствора. В этом случае руду или концентрат подверг" ют гидрометаллургической обработке (выщелачиванию) с пом<1 шью определенных растворителей, которые растворяют минераЯ содержащие металл, а после очистки от примесей направляютВоолиз с нерастворимыми анодами. Металл выделяется на 1 , отработанный электролит, как правило, вновь направ-м110,1 на выщелачивание. Катодный металл, как и в случае элек-лЯ10т ,', |еского рафинирования, представляет собой конечный ТРЛVкт высокой чистоты.Наряду с основным металлом на катоде разряжаются приме-с„ обладающее более электроположительным потенциалом, поэтому раствор, из которого осаждается металл, должен быть очишен от примесей. Металл, получаемый на катоде, должен быть плотным, мелкозернистым, свободным от дендритов. Большое значение для получения хорошего осадка имеет плотность тока. Как правило, катодная плотность тока для получения большинства металлов < 300—400 А/м2. Состав электролита также влияет на качество катодного осадка. Оптимальный состав электролита выбирают опытным путем с учетом плотности тока. рНа структуру катодного осадка положительно влияют поверхностно-активные вещества — добавки, вводимые в электролит. Эти вещества адсорбируются на гранях кристаллов катодного осадка, причем их адсорбция происходит в первую очередь на юаиболее активных местах катода — дендритах, выпуклостях, ребрах. Таким образом, растущие участки поверхности катода пассивируются и зародыши новых кристаллов образуются на других участках поверхности катода. Катодный осадок выравнивается н получается плотным, мелкокристаллическим.
|
Выделение 