ОАО "Техномет"

  Главная
 

О производстве
Анионы
Кобальт
Прокалка
Цементация
Схема
Фракции
Медь
Сорт
Частицы
Сера
Опилки
Железо
Выбор
Осаждение
Сочетание
Глубина
Фильтр
Полнота
Карбонат никеля
Предел
Предосторожность
Железный порошок
Анод
Потенциал
Отклонение
Выделение
Добавки
Хлор
Теоретическая масса
Коррозия
Леление цинка
Напряжение
Перекачка
Аэрация
Мешалка
Материал
Фаза
Стойкость
Проект
Сгущение
Разжижение
Сгуститель
Перегородка
Отделение
Поры
Фактор



10.10.2014 г.
ОАО "Техномет"

   Электролиз водных растворов — важная отрасль металлургии тяжелых цветных металлов меди,висмута, сурьмы,олова, свинца, никеля, кобальта, кадмия, цинка. Он применяется также для получения благородных и рассеянных металлов, марганца и хрома. Электролиз используют непосредственно для катодного выделения металла после того, как он был переведен из руды в раствор, а раствор подвергнут очистке. Такой процесс называют электроэкстракцией. Электролиз применяется также для очистки металла — электролитического рафинирования. Этот процесс состоит в анодном растворении загрязненного металла и в последующем его катодном осаждении. Рафинирование и электроэкстракцию проводят с жидкими электродами из ртути и амальгам (амальгамная металлургия) и с электродами из твердых металлов. К электролитическим способам получения металлов относят также цементацию — восстановление ионов металла другим более электроотрицательным металлом. Цементация основана на тех же принципах, что и электрохимическая коррозия при наличии локальных элементов. Выделение металлов осуществляют иногда восстановлением их водородом, которое также может включать электрохимические стадии ионизации водорода и осаждение ионов металла за счет освобождающихся при этом электронов. [c.227]

В зависимости от распространенности в природе и химических свойств, методы выделения и очистки металлов сводятся к нескольким группам. Первая и наиболее распространенная методика заключается в выделении металла в виде его оксида, прокаливании оксида для удаления сорбированной и химически связанной воды и последующим восстановлением углеродом кокса или древесного угля. Эта технология применяется для металлов средней активности, особенно, при крупнотоннажном производстве. Так получают чугун и стали.

 


 

^

Наши статьи
Раствор
Фильтровальная ткань
Загрузка ионитов
Процессы
Действия
Растворение
Кислота
Щелочи
Объем
Площадка
Показатели
Орошение
Развитие
Руда
Материалы
Агитатор
Сульфаты
Металлы
Анализ
Цианид
Золото
Скорость перехода
Реакция
Состав бокситов
Бокситы
Автоклавы
Остаток
Калий
Алюминий
Цинк
Баланс
Кремнезем
Нижний слив
Раствор
Образец
Пульпа
Синтез
Смолы
Емкость
Катионы
Практика
Сорбция
Анионит
Операции
Очистка
Никель
Токсичность
Экстракция
Амины
Извлечение
Азот
 Рейтинг@Mail.ru


 

+7(3519)27-41-41, 21-38-83